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以下几大因素可有效提高浓密机的运行效率：
1、确定加药量
浓密机浓缩矿浆的效果决定于加药量是否适宜。药量多, 既不经济, 又容易造成沉泥层形成孤岛, 致使浓密机不能正常工作;药量少, 达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用, 造成溢流跑浑。
2、确定面积参数
在实验室确定了絮凝剂佳添加量后, 由絮凝剂用量的试验结果, 选定浓密机单位面积参数。
浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。
浓密机你所不知道的另一面。
倾斜板浓密机主要由上下两个箱体构成，上部箱体包含薄层倾斜版，下部箱体是锥形矿泥斗。矿浆从上部箱体的侧面垂直进入浓密机，再通过横行入口进到倾斜版的间隙，矿浆在入口位置以上的倾斜板实现澄清。因此澄清液不会与进入的矿浆混合。每个倾斜板的上方都有一个贯通全长的溢流槽，槽底有节流孔，这样可造成进料流的水里背压。
这种进料控制方式可以保证矿浆均匀进入各个薄板沉降室内，同时可以较大程度地减弱给料口处的矿浆紊流。固体颗粒首先沉降到倾斜板上，然后沿着倾斜板滑至矿泥斗，再利用耙系统使用固体颗粒在矿泥斗里进一步浓缩。化工：酸、碱、盐类废水处。电力：冷却塔排水等。矿业：矿山酸性废液处理，洗选产品浓缩、回水。轻纺：印染废水、制糖废水处理、回收。
浓密机是一种新型的固液分离设备，它具有底流浓度高、溢流浊度小的特点，被广泛应用于尾矿处理、湿法冶炼、环境工程选矿、环境工程等众多领域。斜板浓密分级机，利用单元集成斜窄流分级设备的水力模型和设备结构特点，设计的这种闪速变形式斜板分级机，其由上部箱体和下部箱体组成。其分级过程主要在斜板分级组合体内完成。斜板分级组合体包括边侧板、倾斜板和分隔条，由紧固支架通过紧固件将分级组件紧固，形成一个完整的分级组合体，能满足不同分级对象和不同分级粒度对分级单元断面尺寸、倾斜板厚度、倾斜板倾角等参数的不同要求，可根据不同分级要求对倾斜板分级设备进行简易的变形设计，在大幅降低设备成本的同时，发挥设备较佳的浓密分级效能，达到较高的分级效率。
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