在浓度提高方面,深锥浓密机自身也存在一些制约因素。深锥浓mi机在运行过程存在上清液随进料矿浆形成的环流方向旋转,此种液体的旋转现象对矿浆的沉降存在不良影响,颗粒收到多个方向的力作用从而延长了颗粒的沉降时间。因此,进料方式的有效改变将会形成更好的浓mi效果。
浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。
浓密机的密封采取的是木板盖住溢流槽,密封性能差,导致槽内、外的温差较大,产生雾气,尤其是在春冬季节,有时能见度不超过1m,设备的锈蚀很严重,致使传动蜗杆箱的使用寿命不过半年、行程撞碰开关系统常常锈死,不能及时报警停车,导致限位箱炸裂。
控制系统
技术较差的浓密机没有自动控制系统,通常都是人工控制。当人工定时断放渣时,不但很难把握每次排渣量多少,而且,很难保证其底流密度,如果排放过量,会造成底流密度过低,影响渣浆过滤、减少上清液产量;如果排放量过少,低渣排不出来,造成浓密机超负荷运动,较易引发设备故障。
浓密机的主要优点:
1、按照整体式设备交付,或者采用预制部件外加小部分基座交付,较少的占地面积意味着较低的安装成本;
2、方形轮廓更易实现规划和建设;
3、可以安装在任意系统内,重新布置方便快捷以便适;
4、工作过程变化,增大工厂扩建的灵活性;
5、钢板结构简单,外形标准;
6、方便合成的专用材料和涂层;
7、维护简单方便。
浓密机的中部沉降区内装有大量的倾斜板,使浓密机的沉降面积增加,有效地阻止了细颗粒的上浮,提高了底流浓度,使溢流水更清。倾斜板的采用,也使得所需要的浓密机的直径相对更小。同时倾斜板采用定期振动 ,消除了粘结倾斜板的问题。浓密机的给矿要先经过脱气槽,以尽量脱出给矿矿浆中的气体,包括浮选矿山尾矿中所含的起泡剂,减少矿浆颗粒附着在气泡上似带着“降落伞”似的沉降。而烟台鑫海浓密机的脱气槽采用更先进、更合理的结构,使脱气效果更明显。
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