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石膏脱水浓密机的技术要求-江苏浓密机-潍坊兴盛机械：

浓密机传统浓密机的缺点主要是占地面积较大，因为浓密机处理量首先取决于其面积，而与其深度关系不大。近年来，不同设备制造商已经生产出了称为“高能力”或“高速率”的浓密机。浓密机形式多样，其特点是与传统浓密机相比单位处理能力的投资减少。潍坊市兴盛机械有限责任公司位于美丽的世界风筝之都 --- 潍坊市南30公里，与 206 国道紧邻，交通四通八达，环境优美，商机无限。 兴盛公司占地面积50余亩，集设计制造、销售服务、安装维护于一体， 是专业生产筑路机械、建筑机械 的厂家。

浓密机具有下列特点：

       大锥角的深锥设置，增加了浓密机的压缩区，矿浆经过较长的压缩区不断的被压缩，使底流浓度更高；

       采用多锥结构，一方面对压缩区进行变换，使底流浓度更高，另一方面，可使槽体高度大大降低；

       内装有倾斜板，增加了浓密机的沉降面积，有效地阻止了颗粒上浮，提高了底流浓度，使溢流水更清澈；

       给矿中心设有受料盘，使给入的矿浆均匀，平稳下落，有效地防止给矿余压造成翻花现象；

       异型溢流堰，改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸现象；

       脱气槽采用更先进、更合理的机构，使脱气效果更明显。

 浓密机主要是用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工作环境。

       早期的浓缩效率及处理量不好，而且频频出现问题，如细粒沉降效果差，易产生“跑粗”，溢流水含量大和底流浓度低等问题，主要是因其技术和设计的问题。下面烟台鑫海矿山机械公司简单的讲解下哪些设计影响了浓密机的处理效果：

       一、沉降槽结构的设计

       1、沉降槽槽帮较浅

       通常情况下，沉降槽的生产能力与沉降槽的槽帮高度无关，仅取决于沉降槽速度和槽体的沉降面积。如果槽帮较浅（≤3.1m），颗粒在下降的过程中，会随着矿浆的密度增大，沉降速度会逐渐减小，当在槽内某一界面达到临界速度时，该截面位置会随着进料与矿浆性质变化而变化，难以控制其浓缩效果。因为，槽内的固体颗粒不是在静止的液态中自由沉降的。

       2、溢流沟设置在槽内部

       较早的浓密机采用的是内置溢流沟装置，它离槽顶边有8.15m高的距离，而且被木板盖住，在其运行的过程中，工作人员无法观察到溢流沟的情况，沟内的沉渣不能被及时清理，长久下来，溢流沟易被淹没，导致失去溢流作用。

       二、刮渣装置设计

       早期深锥浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计，长短刮臂成十字型安装，每根刮臂上的刮板之间都留有空挡，且长短刮臂上的刮板相互交错着。在刮渣的过程中，周围的渣都是静止状态，刮渣的阻力比较大，每次刮动，所移动的距离都比较小，所以需要多个周期的刮动才能将渣排出，这样间断的刮渣效率比较低。

       这种设计的刮臂，实际上是一根由斜拉杆拉着的悬臂梁，它的斜拉杆刚度很有限，一旦工况波动或者排渣不及时，便会使得槽底沉渣堆积，以至刮板很难刮动，造成上翘，如果提升干因锈蚀无法提放的话，槽底沉积排渣不及时就会变硬渣，造成刮臂弯曲变形等。为了减少这种现象发生，必须定期停机掏槽，清楚槽底沉渣，这样就加大了掏槽的次数。

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